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    腳手架產品質量分析

    2022-03-14
        隨著建筑業發展,腳手架用量不斷增加,也出現了一些值得大家重視的問題,主要包括生產和使用過程兩個方面,是引發事故的主要因素。
        1、生產過程
        對于傳統鋼管扣件,由于市場競爭激烈,部分廠家為了降低成本,在生產過程中偷工減料,粗制濫造,在鑄造或沖壓扣件時原材料配比不符合標準要求,致使扣件的韌性和強度等力學性能不滿足標準要求。鋼管的壁厚變小,標準要求搭設腳手架用鋼管壁厚不得小3.5mm,據用戶反映,目前市場主流鋼管壁厚一般在3.2mm以下,甚至有2.7mm壁厚的鋼管,這就使得架體承載力縮減,存在很大的隱患。
        對于碗扣式腳手架,由于上下碗扣也是鑄造而成,然后與立桿焊接,于是一些廠家將材質配料調整,以節約成本,這樣使得產品的韌性和強度不夠;另外焊接工藝也比較粗糙,下碗點焊居多,且焊接時與立桿不能垂直焊接,這會使得在使用過程中結點連接強度降低;此外,由于碗扣無法安裝斜撐,所以對于立桿壁厚要求更加嚴格,但是立桿的壁厚也成為了個別廠家削減成本的地方。
        對于輪扣式或盤扣式腳手架,生產過程中問題基本類似。以輪扣為例,輪盤一般為沖壓而成,部分不合格產品主要問題是沖孔過小,插頭插入不夠,或沖孔過大,插頭插入后松動,都會使搭接力學性能不達標;另外輪盤與立桿、插頭與橫桿,點焊或焊接工藝不達標使得焊接強度不夠也是普遍現象;第三,輪盤與立桿焊接時工裝不夠,無法輪盤焊接不垂直,嚴重影響其使用性能。
        2、使用過程
        腳手架的生產環節很重要,但使用環節也是重視的,下面就目前腳手架使用過程中的諸多問題簡單談幾點:
        (1)設計方案過于粗糙,或不按方案執行
        在施工初期,沒有嚴謹的對設計方案進行計算,而是憑借經驗來設計搭設方案,部分工地搭設時甚至沒有方案,而是憑借現場勞務人員個人經驗來搭設,致使腳手架某些區域可能強度過大,浪費材料;某些區域腳手架強度不夠,造成事故。尤其是一些工程,比如層高超過8m或者一些橋梁的支承架等工程,都要有嚴格的專家論證方案。即便施工有了技術方案,也經過了嚴格的論證計算,但在現場搭設時勞務施工人員沒有去按照方案執行,而是根據經驗和現場狀況來完成搭設,這也是常見現象,其潛在危險大家可想而知。
        (2)現場搭設不注意細節,存在隱患較多
        現場施工中,有了合理的方案,工人也按照方案設計的參數搭設,但是如果現場管理不嚴格,在細節上也會存在隱患。比如,傳統落地架剪刀撐搭設時中間連接的旋轉扣件過少,立桿對接較集中;盤扣或輪扣搭設時插頭或鎖銷松動;搭設時立桿根部墊設不平穩,有些甚至不用絲杠,直接用焊接的十字鋼筋代替絲杠;碗扣式腳手架上碗扣安裝不到位,盤扣式腳手架鎖銷安裝不全;個別連接的橫桿或斜桿缺失等等。腳手架出現事故大部分都是由于連鎖反應造成的,一根立桿失效,引起周圍立桿失穩,所以要注重每一個細節。據統計,在已發生的事故中,由于細節問題引起的占總事故數量的三分之一以上,“千里之堤潰于蟻穴”值得大家注意。
        總之,盡管我們腳手架行業存在諸多的問題,面臨的挑戰,但在大政方針的指引下,在協會及相關政府部門的支持下,在我們整個行業的共同努力下,用的系統化思維和創新思維梳理、調整、解決掉困擾行業的各類問題,相信腳手架行業會在建筑大潮中找到突破口,大步向前行。
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